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砂子烘干機筒體開裂一般是事故，應立即停止應急系統(tǒng)，及時向生產調度報告，協(xié)調相關工藝崗位的生產和設備控制。急停后，砂子烘干機筒內會有積料，應組織人員清理積料，特別是法蘭周圍1m范圍內的積料。維修隊趕到現(xiàn)場，用支架托住砂子烘干機的桶。為了防止進一步變形，在裂縫開口處采用米形支架。拆下頭部和尾部密封件以及小齒輪保護蓋的一部分。切斷變形的法蘭。
兩塊加厚板的三條焊縫應切斷。從加厚板邊緣切下2*10mm并修整。焊接前應多點測量筒體的直線度，偏差不大于8mm。加工頂隙標準塊，插入開口頂隙中，保證拉對口缸時平直度和頂隙滿足或接近初始安裝值。加厚板與缸體的焊接處應開坡口（內U形、外V形）。（加厚板與缸體的焊接連接應按工藝焊接要求進行）；加厚板外側加20mm鋼板環(huán)焊箍加固，斷口內側做豎向筋板加固。再次壓鉛，找出托輥與滾圈的接觸面及平行度，調整托輥，消除頂隙過大。調整后頂部間隙不大于13mm，即可正常啟動。
以上是關于砂子烘干機裂紋的修復方法，那么如果砂子烘干機出現(xiàn)小面積的裂紋，那么應該如何快速修復呢？
1、選用小直徑堆焊條，小電流焊接規(guī)范，分層堆焊。這樣可以降低熱應力，避免嚴重的變形和裂紋。
2、電焊機的接地應直接放在滾子上，不要放在軸上，以免電流流過滾動軸承產生火花，燒壞滾動體表面和軸承滾道。另外，也可以采用解體后的修理方法，即將所有的滾子軸一起拆下，經過車削和修理后在機器上使用。
3、在堆焊過程中，要經常用直尺樣板檢查堆焊部位，確保外形尺寸合格。
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